Своевременное проведение техосмотра, технического обслуживания металлического силоса и необходимых ремонтов – гарантия длительной и надежной работы вашего элеваторного оборудования. Ни в коем случае не стоит игнорировать их: вовремя выявленные и устраненные неполадки уберегут оборудование от более значительных поломок, элеватор – от простоев, а вас – от финансовых потерь.
Как часто проводить осмотр силоса?
Детальный техосмотр конструкции силоса необходимо проводить до начала эксплуатации, но не реже 1 раза в год.
Что нужно проверить при ежегодном обслуживании металлического силоса?
Отремонтировать и задокументировать
При выявлении неисправностей устраните их собственными силами или с привлечением специалистов изготовителя и проектанта – в случае серьезных повреждений.
Сведения о результатах осмотра и ремонте конструкций необходимо внести в паспорт технического состояния сооружения.
Советы опытного элеваторщика
Совет №1: Обратите внимание на возможные неисправности и используйте правильные способы их устранения
Неисправность | Возможная причина | Способы устранения |
Просыпается продукт или пыль на соединительных стыках металлоконструкции | Нарушена герметичность стыков | Затянуть болтовые соединения в зоне разгерметизации с добавлением на стыках герметика |
Отслоилось антикоррозийное покрытие на металлоконструкции, появилась ржавчина | Некачественное нанесение покрытия при изготовлении, сильные механические воздействия на покрытие при сборке силоса или в процессе эксплуатации | Зачистить и обезжирить поврежденные места. Покрыть специальной краской |
На стыках листов стен и на соединениях стен с ребрами жесткости и опорными металлоконструкциями обнаружены проржавевшие болты или гайки | Причины те же | Произвести замену крепежных деталей силоса |
Обнаружена деформация стен или элементов жесткости и несущих балок силоса | Произошла деформация фундамента или опорных металлоконструкций силоса | Возникли нагрузки, выше предельно допустимых для данного типа силоса |
Допущено зависание продукта на стенах силоса или выгрузка производилась не из центра днища. | Допущены отступления от проектной документации при изготовлении деталей или монтаже силоса | Со специалистом изготовителя и проектанта произвести осмотр, выяснить причину и согласовать меры по устранению неисправности |
Совет №2: Внедряйте автоматизацию элеватора
Она поможет грамотно планировать сервисные работы, предупредить неисправность оборудования и обеспечить его своевременное техническое обслуживание и ремонт, а значит – исключить поломки в сезон.
Как это реализуется?
Практический пример работы автоматизации. На этапе решения транспортной задачи включается модуль подготовленности маршрута. АСУ ТП (автоматическая система управления технологическими процессами) заранее диагностирует состояние элементов транспортной системы и вовремя сигнализирует о необходимости планового ремонта и вероятности сбоя на конкретном маршруте. Такой сигнал поступит, если ответственный сотрудник вовремя не поставил отметку в системе о плановой проверке и профилактике. А если поставил, однако в действительности ее не осуществил, в случае неисправности будет несложно определить, по чьей именно вине она произошла.
Главный совет
Проводите осмотры металлических силосов своевременно и будьте внимательные к деталям – и ваше элеваторное оборудование прослужит максимально долго.
Нужно больше информации?
Мы подготовили детальные статьи: